旋转操作加速版本

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2026-10-20 09:18:24 +08:00
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@@ -93,7 +93,7 @@ ROS 相对 XY,`keep_z`。硬件在 MoveL 期间不灌关节指令。D435 这
`tool10120938` 的 TCP 长度(0.226587 m,2026-10-16 下午 RDK 重读)加上 `final_gap_mm` 之上,不按旧 tool1 的 0.223 m。
贴面之后就停在这个法兰高度,不抬回 `hole_hover_z_m`。没有接触传感器。
`stage2.hole_entry_mm`(现为 1)> 0 时,插孔目标改成规尖在工件上表面以下这么深(孔口凹槽),再转 A7;为 0 时仍停在 `final_gap_mm`。进孔超过 8 mm(板厚 12 mm)直接拒绝。2026-10-19 12:20 写成 4 mm 时,臂在面下 1.6 mm 被挡住。
然后只转左臂 A7(厂家 `SendJointPosition` 的第 7 轴,模式 `NRT_JOINT_POSITION`):先逆时针转到软件限位内侧 `extreme_margin_deg`,再顺时针转到另一侧。顺时针到位记为「首轮咬合结束」。接着 `run_gripper.sh --arm <臂号> --cli pos` 加上 `unwind_open_permille`(现为 400,不全开),再用一条厂家 `MoveL` 只抬 TCP 的 Z `unwind_lift_mm`(现为 3,即 0.3 cm;XY 和姿态不动,不拆成关节小跳)。这条和随后的下降都带 `zoneRadius=ZFine`、`targetTolerLevel=1`:厂家默认 `Z50` 和等级 3 会在还差约 0.5 mm 时就报到位,下降和记住的上抬对不上,合爪就不会发。A7 逆时针回到限位。请求速度是接口上限 0.90 rad/s;两端速度为 0 的样条峰速约是平均的 1.5 倍,所以整段按平均约 34 °/s 排程,避免时间到了还差几十度。然后下降刚才实测的那一段(不另写一个下降量),`--cli close`。合爪目标是位置 0;固件在位置先到时写 grip=1(到位),力先到才写 grip=2(夹住)。手指已经在合拢端就继续,还停在张开位则不转。再按 `extreme_speed_deg_s` 顺时针转到限位。前六轴不动。顺时针是进孔,逆时针是出孔。夹爪或这一段 Z 对不上,就停在当前关节。
然后只转左臂 A7(厂家 `SendJointPosition` 的第 7 轴,模式 `NRT_JOINT_POSITION`):先逆时针转到软件限位内侧 `extreme_margin_deg`,再顺时针转到另一侧。顺时针到位记为「首轮咬合结束」。接着 `run_gripper.sh --arm <臂号> --cli pos` 加上 `unwind_open_permille`(现为 400,不全开),再用一条厂家 `MoveL` 只抬 TCP 的 Z `unwind_lift_mm`(现为 3,即 0.3 cm;XY 和姿态不动,不拆成关节小跳)。这条和随后的下降都带 `zoneRadius=ZFine`、`targetTolerLevel=1`:厂家默认 `Z50` 和等级 3 会在还差约 0.5 mm 时就报到位,下降和记住的上抬对不上,合爪就不会发。A7 再逆时针回到限位。然后下降刚才实测的那一段(不另写一个下降量),`--cli close`。合爪目标是位置 0;固件在位置先到时写 grip=1(到位),力先到才写 grip=2(夹住)。手指已经在合拢端就继续,还停在张开位则不转。再顺时针转到限位。这四段 A7 都请求接口上限 0.90 rad/s;两端速度为 0 的样条峰速约是平均的 1.5 倍,所以整段按平均约 34 °/s 排程,避免时间到了还差几十度。`extreme_speed_deg_s` 只留给规装配预绕。前六轴不动。顺时针是进孔,逆时针是出孔。夹爪或这一段 Z 对不上,就停在当前关节。
只测 D435 这一段位移时加 `--d435-only`:不交 D405、不进二阶段,并且要求先停 `run_real.sh`。
```bash